潔凈室作為半導(dǎo)體、制藥、生物實(shí)驗(yàn)室及醫(yī)療器械等領(lǐng)域的核心基礎(chǔ)設(shè)施，其空氣潔凈度直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與工藝安全。依據(jù)ISO14644-1或GB/T25915標(biāo)準(zhǔn)，潔凈度通過單位體積內(nèi)≥0.5μm粒子數(shù)判定。潔凈室潔凈度檢測在日常中，可能會(huì)因操作不當(dāng)、設(shè)備誤差或環(huán)境干擾，出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常、重復(fù)性差或超標(biāo)誤判等問題。掌握潔凈室潔凈度檢測典型問題的成因與科學(xué)解決方法，是保障檢測結(jié)果真實(shí)可靠的關(guān)鍵。
一、粒子計(jì)數(shù)器讀數(shù)波動(dòng)大或異常偏高
主要原因：
采樣點(diǎn)布置不規(guī)范：未按標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布點(diǎn)，或靠近回風(fēng)口、人員通道；
設(shè)備未校準(zhǔn)：流量不準(zhǔn)、零點(diǎn)漂移或傳感器老化；
采樣管路污染：殘留顆粒在檢測時(shí)被吹出。
解決方法：
嚴(yán)格按ISO14644-1計(jì)算采樣點(diǎn)數(shù)（如10m?房間至少2點(diǎn)），避開干擾源；
每年送計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)粒子計(jì)數(shù)器，使用前做自凈與零計(jì)數(shù)測試；
每次檢測前用潔凈空氣吹掃采樣管≥1分鐘。
二、檢測結(jié)果“合格”但工藝仍受污染
可能因僅關(guān)注≥0.5μm粒子，忽略更大粒徑（如≥5.0μm）或微生物沉降菌。對策：
多粒徑同步監(jiān)測：尤其A級(jí)區(qū)（ISO5）需同時(shí)監(jiān)控≥5.0μm粒子；
結(jié)合沉降菌/浮游菌檢測：粒子數(shù)合格≠無菌，制藥GMP要求微生物與粒子雙控；
動(dòng)態(tài)vs靜態(tài)區(qū)分：生產(chǎn)狀態(tài)（動(dòng)態(tài)）下檢測才具實(shí)際意義。
三、采樣流量不足或中斷
檢查電池電量及泵是否堵塞；
確認(rèn)采樣口未被手套或衣物遮擋；
使用等動(dòng)力采樣探頭（isokineticprobe）避免氣流擾動(dòng)導(dǎo)致采樣偏差。
四、人員操作引入污染
檢測人員必須穿戴完整潔凈服，動(dòng)作緩慢，避免走動(dòng)揚(yáng)塵；
設(shè)備表面用75%乙醇擦拭后再帶入；
采樣口朝上且遠(yuǎn)離人體呼吸區(qū)。
五、環(huán)境因素干擾
溫濕度突變：高濕易致粒子凝聚，造成假性升高，建議在45%–60%RH下檢測；
靜電吸附：干燥環(huán)境下粒子附著墻面，檢測前開啟FFU運(yùn)行≥30分鐘穩(wěn)定氣流；
鄰近施工或開門頻繁：暫停檢測，待環(huán)境恢復(fù)穩(wěn)定。
六、數(shù)據(jù)記錄與判定誤區(qū)
單次采樣時(shí)間應(yīng)滿足最小采樣量（如ISO5需≥28.3L），不可隨意縮短；
超標(biāo)結(jié)果需復(fù)測確認(rèn)，排除偶然干擾；
建立歷史趨勢圖，識(shí)別漸進(jìn)性污染風(fēng)險(xiǎn)（如高效過濾器衰減）。
